新能源客車生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。本報(bào)記者韓麗平攝
山東樂(lè)陵公交集團(tuán)訂制的40臺(tái)8米長(zhǎng)純電動(dòng)型客車剛剛交付，目前正在為哈爾濱交通集團(tuán)訂做100臺(tái)12米長(zhǎng)的汽電混動(dòng)新能源車……作為省市重點(diǎn)招商引資項(xiàng)目，哈爾濱通聯(lián)客車有限公司的落地達(dá)產(chǎn)填補(bǔ)了哈爾濱新能源客車制造領(lǐng)域的空白。截至目前，通聯(lián)客車已生產(chǎn)1000余臺(tái)新能源客車，2018年上半年，公司訂單已累計(jì)達(dá)370余臺(tái)，預(yù)計(jì)銷售收入2億多元。
在哈爾濱通聯(lián)客車有限公司生產(chǎn)車間記者看到，客車制造的三大主要流水線——焊裝流水線、涂裝流水線和總裝流水線將整個(gè)廠房隔成了U形。在焊裝流水線上，工人們正在制作零部件、組焊，車的外殼將在這里初步形成。進(jìn)入涂裝流水線，工人們將進(jìn)一步對(duì)車體進(jìn)行表面處理，開(kāi)展防腐、涂漆等工作。隨后來(lái)到總裝流水線，工人們將玻璃、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)等組裝到車上。調(diào)試完成后客車正式下線。“通常情況下，一個(gè)訂單來(lái)了，我們要先交研發(fā)中心，由研發(fā)部門(mén)根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，形成圖紙，包括對(duì)物料的要求，然后發(fā)給采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采買(mǎi)，這種備料期長(zhǎng)則一個(gè)月，短則一周。而客車制造進(jìn)入生產(chǎn)流水線后大概需要20至25天左右完成一臺(tái)。”哈爾濱通聯(lián)客車有限公司質(zhì)量副總鞠華斌說(shuō)。
年初開(kāi)始，通聯(lián)的訂單接二連三，目前正在生產(chǎn)的是哈爾濱交通集團(tuán)訂制的100臺(tái)12米長(zhǎng)汽電混動(dòng)新能源車，這筆訂單總共500臺(tái)，此前已交付400臺(tái)，剩余100臺(tái)6月底前交付完成。同時(shí)，公司還在為一筆200臺(tái)的純電動(dòng)新能源車進(jìn)行備料和采貨。
雖然目前訂單不愁，但從下半年開(kāi)始，國(guó)家將對(duì)新能源汽車補(bǔ)貼政策進(jìn)行調(diào)整，通聯(lián)客車和其它新能源汽車企業(yè)一樣再次面對(duì)市場(chǎng)開(kāi)拓的挑戰(zhàn)。“單純靠國(guó)家補(bǔ)貼，新能源汽車的銷售肯定是要逐漸滑坡的，如果企業(yè)自身實(shí)力不強(qiáng)，恐怕很難在市場(chǎng)上長(zhǎng)期生存下去。”鞠華斌說(shuō)。針對(duì)這一現(xiàn)狀，他們從新工藝著手，于去年開(kāi)始準(zhǔn)備一條整車陰極電泳線，完全符合國(guó)家對(duì)新能源車整車防腐電泳的要求，目前該線硬件建設(shè)已完畢，正在調(diào)試，預(yù)計(jì)今年6、7月份即可使用。
同時(shí)，公司還不斷加強(qiáng)自主研發(fā)能力，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。目前由企業(yè)研發(fā)中心自主研發(fā)的安全防爆系統(tǒng)受到用戶肯定。今年，通聯(lián)客車還將建成一個(gè)汽車研究院，通過(guò)吸引設(shè)計(jì)、電器、工藝等方面的人才加快產(chǎn)品創(chuàng)新。
據(jù)悉，近年來(lái)，哈爾濱市把寒地新能源汽車作為發(fā)展重點(diǎn)。目前，哈市已擁有新能源汽車及各類零部件研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)29家。其中，整車和專用車生產(chǎn)企業(yè)4家，科研院所3家，零部件企業(yè)22家，產(chǎn)品覆蓋新能源客車、動(dòng)力電池制造、電池管理系統(tǒng)、充電設(shè)備和零部件加工等領(lǐng)域，新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈已初步形成。
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