大圓柱電池兼顧能量密度、安全性及功率性能，符合車規(guī)級(jí)動(dòng)力電池的要求。大圓柱散熱問題被無極耳技術(shù)解決，讓曾經(jīng)在動(dòng)力市場(chǎng)備受擠壓的圓柱電池正以新的姿態(tài)回歸行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。高端乘用車市場(chǎng)、海外商用車市場(chǎng)、二輪車/低速車市場(chǎng)等細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域正在給大圓柱電池開啟新的大門。在各大鋰電頭部企業(yè)積極布局大圓柱電池技術(shù)研發(fā)，加速推進(jìn)產(chǎn)品量產(chǎn)下線的背景下，一條全自動(dòng)化、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的后段裝配線對(duì)電池企業(yè)來說無異于如虎添翼。
聯(lián)贏激光作為鋰電行業(yè)激光焊接及智能裝備標(biāo)桿企業(yè)，具有16年電池裝備智造經(jīng)驗(yàn)積累。在圓柱電池裝備制造領(lǐng)域，聯(lián)贏激光圓柱產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)先后展開18、21、27、32、46、60系列圓柱電池激光焊接工藝及核心技術(shù)突破，并將精密激光焊接技術(shù)與自動(dòng)化、智能系統(tǒng)結(jié)合。目前，可以為客戶提供可兼容多種型號(hào)的圓柱電池電芯裝配段全智能高速生產(chǎn)線。
行業(yè)最高焊接良率
聯(lián)贏激光擁有不同型號(hào)、不同功能的全系列鋰電焊接設(shè)備，通過不斷迭代開發(fā)新技術(shù)及工藝，實(shí)現(xiàn)高效率、高合格率。以32系列大圓柱電池為例，聯(lián)贏激光能針對(duì)圓柱電池的揉平、包膠、入殼、正負(fù)集流體焊接、合蓋預(yù)焊、端蓋封口等工序提供核心裝備。一次良品率高達(dá)99.5%，整線稼動(dòng)率高達(dá)98%。
值得一提的是，聯(lián)贏激光密封釘焊接機(jī)配備自主研發(fā)激光器的能量負(fù)反饋功能，控制精度更高，電解液兼容性更強(qiáng)，其焊接最終優(yōu)率 ≥99.8%。
該設(shè)備集成電池注液孔定位、注液孔清洗、密封釘預(yù)焊、密封釘滿焊、來料CCD檢測(cè)、密封釘上料等一系列全自動(dòng)化流程，將焊接速度提高至7mm/s。與此同時(shí)，經(jīng)過大量實(shí)際案例測(cè)評(píng)，配備自主研發(fā)激光器，能實(shí)現(xiàn)更高效率。
高效與精準(zhǔn)并舉
聯(lián)贏激光大圓柱電池裝配設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率高，組裝過程中多處CCD及測(cè)距儀進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控保證品質(zhì)。配置EMS智能信息化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)裝配過程中物料信息、人員信息、設(shè)備信息等關(guān)鍵工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)MES管理。此外，焊接設(shè)備可在高效運(yùn)行的狀態(tài)下，保障一致性，助力極致智造。
以32系列大圓柱電池為例，聯(lián)贏激光包膠設(shè)備采用不粘膠工藝處理，做到真正不沾膠，取代傳統(tǒng)貼顆粒膠工藝，節(jié)省成本和調(diào)試時(shí)間；氦檢部分，采用技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定且安裝維護(hù)方便的檢漏儀，將氦檢時(shí)間控制在≤5S，并保證漏殺率0%，設(shè)備檢出率100%。合蓋機(jī)則采用特殊工藝進(jìn)行定位，進(jìn)一步保證同心度，避免切絲的產(chǎn)生，進(jìn)而提升盒蓋成品率。
非標(biāo)定制化服務(wù)
聯(lián)贏激光圓柱產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)擁有豐富的設(shè)備開發(fā)及項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品經(jīng)理主導(dǎo)過多個(gè)圓柱相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，經(jīng)歷過產(chǎn)品及設(shè)備的迭代全過程，成功交付過多條大圓柱電池裝備制造解決方案，能針對(duì)客戶不同需求，提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、落地交付等全過程服務(wù)。
尤其大圓柱電池模組的結(jié)構(gòu)多種多樣，不同系列型號(hào)的電池焊接工藝并不相似，憑借多年行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)贏激光圓柱產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)能根據(jù)不同客戶及不同產(chǎn)品需求，為18、21、26、32、46、60系列圓柱電池非標(biāo)定制最佳的激光焊接及智能制造解決方案。全方面提高稼動(dòng)率、良品率和增加各工序在線檢測(cè)，預(yù)防不良品流出、降低維護(hù)難度和成本，幫助客戶提高生產(chǎn)效率。
風(fēng)起揚(yáng)帆時(shí)，能者立潮頭！秉承著“成為全球領(lǐng)先的激光焊接設(shè)備與智能制造解決方案主流供應(yīng)商”的企業(yè)愿景，聯(lián)贏激光緊緊圍繞激光焊接工序，與時(shí)俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，致力于為客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的激光焊接及智能制造解決方案！
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